包装盒成型开口太大的原因及解决方案

产品包装盒不但需要色彩标准、设计美观，还要求纸盒成型漂亮、压痕线清晰顺畅等。但在生产过程中常常出现一些棘手的问题，如包装盒成型后，出现开口过大的现象。导致包装盒质量低劣，直接影响到消费者对产品的信赖，针对包装盒成型后出现开口过大的情况与大家一同探讨。原因多种多样，起决定性的因素主要在两方面：一、纸张上的原因，包含使用方法、含水量、纤维方向。二、工艺技术上的原因，包括表面处理、模版制作、压痕线深浅以及拼版格式。如果能够很好地解决这两大问题，那么，包装盒成型的问题也相应地得到解决。

一、纸张是影响纸盒成型的主要因素。

纸张所含水份必须分布均匀，同时必须与周围的温湿度相平衡，否则，时间长了，会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长，不及时使用，四边的含水量大于或小于中部的含水量，纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。包装盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形大，一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。另因纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于包装盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过大的现象。

二、工艺操作也是包装盒成型开口张开过大的重要因素。

1、包装盒的表面处理通常采用UV、上光、覆膜等工艺。其中，上光、覆膜等使纸张经过高温脱水，含水量明显降低，再通过拉伸，部分纸张纤维因脆发生形变。固温度不宜过高，上海君悦印刷都是在工艺处理后，平放24小时，待产品充分冷却才能进行下一工序生产，避免爆线的情况产生。

2、模切版的制作技术也同样影响包装盒的成型，手工版的制作比较粗劣，对各处的规格、切割、弯刀把握不好，上海君悦印刷科技有限公司都是选用专业激光刀模。但反锁和高低线的尺寸须按照纸张的克重进行设定、刀线的规格须适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到包装盒成型的效果。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。

3、要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和优质的钢刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。我们都是用进口底模材料，因此压痕线就会更加饱满。

4、根据纸张纤维方向决定拼版形式上是解决其问题的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，拼得越多越好，这样可以减少材料的浪费，从而降低成本，但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到理想的效果。最理想的是纸张的纤维方向与开口处的方向垂直。

综上所述，对纸盒成型后开口张开过大现象，只要我们在生产过程中，注意考虑以上方面的问题，从纸张和工艺方面去尽量避免，问题也是很容易解决的。