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包装盒成型开口太大的原因及解决方案

日期:2014-10-16      来源:上海君悦印刷科技有限公司      点击:

产品包装盒不但需要色彩标准、设计美观,还要求纸盒成型漂亮、压痕线清晰顺畅等。但在生产过程中常常出现一些棘手的问题,如包装盒成型后,出现开口过大的现象。导致包装盒质量低劣,直接影响到消费者对产品的信赖,针对包装盒成型后出现开口过大的情况与大家一同探讨。原因多种多样,起决定性的因素主要在两方面:一、纸张上的原因,包含使用方法、含水量、纤维方向。二、工艺技术上的原因,包括表面处理、模版制作、压痕线深浅以及拼版格式。如果能够很好地解决这两大问题,那么,包装盒成型的问题也相应地得到解决。

 

一、纸张是影响纸盒成型的主要因素。

纸张所含水份必须分布均匀,同时必须与周围的温湿度相平衡,否则,时间长了,会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长,不及时使用,四边的含水量大于或小于中部的含水量,纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中,当天裁切好的当天使用,不宜堆放时间过长,避免引起纸张的形变。包装盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小,竖纹方向变形大,一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行,这种开口鼓起的现象就十分明显。另因纸张在印刷过程中吸收水分,经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理,纸张在生产过程中或多或少要发生变形,变形后的纸张表面和底面的张力不一致,纸张一旦发生变形,由于包装盒成型时两侧已被粘好固定,只有向外张开,就出现成型后开口张开过大的现象。

 

二、工艺操作也是包装盒成型开口张开过大的重要因素。

1、包装盒的表面处理通常采用UV、上光、覆膜等工艺。其中,上光、覆膜等使纸张经过高温脱水,含水量明显降低,再通过拉伸,部分纸张纤维因脆发生形变。固温度不宜过高,上海君悦印刷都是在工艺处理后,平放24小时,待产品充分冷却才能进行下一工序生产,避免爆线的情况产生。

2、模切版的制作技术也同样影响包装盒的成型,手工版的制作比较粗劣,对各处的规格、切割、弯刀把握不好,上海君悦印刷科技有限公司都是选用专业激光刀模。但反锁和高低线的尺寸须按照纸张的克重进行设定、刀线的规格须适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到包装盒成型的效果。由于纸张自身的弹性,当纸盒两侧成形而折回时,开口边的切口处就会向外扩张,形成开口张开过大的现象。

3、要想保证有好的压痕效果,除了选用合适的压痕线和优质的钢刀,还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。我们都是用进口底模材料,因此压痕线就会更加饱满。

4、根据纸张纤维方向决定拼版形式上是解决其问题的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的,大都是以纵向为纤维方向,一般的情况是在不影响产品质量的前提下,拼得越多越好,这样可以减少材料的浪费,从而降低成本,但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向,成型后的纸盒就达不到理想的效果。最理想的是纸张的纤维方向与开口处的方向垂直。

综上所述,对纸盒成型后开口张开过大现象,只要我们在生产过程中,注意考虑以上方面的问题,从纸张和工艺方面去尽量避免,问题也是很容易解决的。